Електромагнітний клапан Bermad 710 — це гідравлічний запірний механізм із двокамерним приводом та піднятим сідлом, який відкривається або закривається у відповідь на електричний сигнал.

Основне завдання цього обладнання — дистанційна або автоматизована диспетчеризація потоків води у промислових та магістральних мережах. Замість того, щоб керувати важкими засувками вручну або ставити енергозатратні електроприводи, система використовує гідравлічну енергію самого трубопроводу. Сигнал від контролера (24VAC) лише подає команду на малопотужний соленоїд, який запускає процес перекриття або відкриття магістралі діаметром від DN40 (1.5") до DN600 (24").

Робота клапана базується на використанні лінійного тиску води в системі. Корпус має Y-подібну форму, всередині якого розташований двокамерний актуатор з армованою синтетичною діафрагмою. Коли на соленоїд подається напруга 24VAC, він відкриває пілотний контур. Вода з магістралі спрямовується у верхню або нижню камеру приводу:

• Для закриття: тиск подається у верхню камеру, примусово опускаючи діафрагму на сідло і перекриваючи потік.
• Для відкриття: тиск скидається з верхньої камери, і потік води самостійно підіймає діафрагму, утворюючи безперешкодний прохід (obstacle free flow pass).

Залежно від технічного завдання, клапан може постачатися у конфігураціях: нормально відкритий (NO), нормально закритий (NC) або з імпульсним керуванням (LATCH).

Інтеграція соленоїдних клапанів Bermad 710 в інженерні мережі дає конкретні технічні вигоди:

• Гасіння кавітації: Оптимізована гідродинаміка корпусу дозволяє стабільно працювати при швидкості потоку до 6.0 м/с без руйнування внутрішніх вузлів.
• Мінімальне енергоспоживання: Електромагнітна котушка 24VAC змінного струму споживає лише 15VA (8 Вт) або 40VA (17.1 Вт) у режимі утримання. Вся важка механічна робота виконується тиском води.
• Абсолютна герметичність: У закритому стані система забезпечує повне перекриття (drip tight sealing), виключаючи втрати води в магістралі.
• Обслуговування на лінії (In-line serviceable): Ревізія, заміна ущільнень або очищення контуру керування виконуються без демонтажу важкого чавунного корпусу з трубопроводу.

Ця модель застосовується там, де необхідна повна автоматизація гідравлічних процесів (On/Off контроль) у жорстких умовах експлуатації.

Типові сценарії впровадження:

• Резервуари чистої води: Працює як блокувальний клапан у системах наповнення ємностей. Отримує сигнал від поплавкового датчика або реле рівня і миттєво перекриває подачу, запобігаючи переливу.
• Станції водопідготовки (УФО, Осмос): Організація байпасних ліній для безперебійного прямого водопостачання під час сервісного обслуговування резервуарів.
• Промислові системи фільтрації: Автоматичне перенаправлення потоків або блокування ліній під час циклів зворотної промивки фільтрів (backflushing) за сигналом від диференціального манометра.
• Агропромисловість: Автоматизація поливних зон, де контролер послідовно подає сигнали 24VAC на клапани для розподілу води по чеках або теплицях.

1. Який мінімальний тиск у трубі потрібен, щоб клапан запрацював?

Для коректної роботи двокамерного приводу мінімальний робочий тиск має становити 0.7 бар (10 psi). За потреби роботи при наднизькому тиску можлива заводська модифікація.

2. Які максимальні показники тиску та температури витримує пристрій?

Корпус із ковкого чавуну розрахований на номінальний тиск 16 бар або 25 бар. Максимальна температура робочого середовища становить 80°C.

3. Що відбудеться при знеструмленні (пропаде 24VAC)?

Це залежить від базової конфігурації пілота. Якщо клапан "нормально закритий" (NC), при втраті живлення він автоматично перекриє воду. Якщо "нормально відкритий" (NO) — потік продовжить рух.

4. Чи впорається клапан з великими перепадами тиску?

Так, базовий корпус має відмінні антикавітаційні властивості. У випадку екстремальних умов експлуатації ми комплектуємо клапан спеціальними антикавітаційними клітками (Cavitation cage) або V-подібними плунжерами.